500风量高效送风口包括顶送风高效送风口和侧送风高效送风口；高效送风口静压箱、高效送风口散流板、高效送风口无隔板高效空气过滤器、高效送风口手动调节阀、高效送风口法兰。

500风量高效送风口产品说明：
1、散流板采用冷轧钢板烤漆制作，静压箱体采用镀铝锌板制作，法兰及调节阀采用镀锌板制作；

2、配高效过滤器：效率99.99%@0.3um，玻璃纤维滤纸，初阻力：140pa。

500风量高效送风口静压箱（尺寸：W370*H370*D210mm）

高效送风口分别为顶送风高效送风口和侧送风高效送风口，液槽式高效送风口，超薄高效送风口，一体化高效送风口，DOP高效送风口。

高效送风口风量有500风量、1000风量、1500风量、2000风量、2500风量、3000风量、3500风量。

高效送风口又称为高效过滤器送风口。高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。高效过滤器送风口包含静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。

高效送风口四件套:
高效送风口四件套主要有哪些组成的，其实高效过滤器送风口也叫高效送风口，高效送风口是洁净室末端必不可少的净化设备，按结构又划分为多种不同类型的高效送风口。

高效送风口主要包含有四件套，空气过滤器技术会同大家一起探讨主要包括了哪四件套。
高效送风口是用以和新建千级、万级、十万级及各级洁净室净化工程的终端空气过滤设备，满足净化要求的关键设备，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。

高效送风口箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成，出风口均有良好的气流，确保净化的效果。高效送风口制作常用板材有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板（SUS201，SUS304，SUS316等）。

高效送风口厚度一般为0.8~1.5mm。（高效送风口制作属于薄板焊接，对焊工焊接技术及打磨技术要求较高。

高效送风口四件套主要为：
A、高效送风口静压箱体，材质有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板。箱体是用作吊在天花上与四周库板相结合密封，也是高效送风口四件套主体。

B、法兰。法兰是用来与送风机组风管接口连在一起，有侧面连接或顶部接两种可选法兰。

C、高效过滤器是高效送风口新风送入起到过滤作用再送出，过滤效率为99.99-99.999%@0.3μm 。

D、出风口散流板是用作新风经过滤后从出风口散流板送向四周，出风口散流板冲孔时需选用先进的数控冲床，精确度在±0.01mm能保证散流板送风均匀。

无尘室高效送风口安装注意事项:
1、安装前首先重要一点，高效送风口的尺寸效率要求，必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准。

2、高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。

3、高效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放，在运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。

4、高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。

5、进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口。

6、洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。
忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。

广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，送风天花，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。

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2、为满足客户对洁净室的高品质要求，我司生产出厂的每一台空气净化设备都经过我司质检员的严格检查，符合产品质量标准方可出厂；空气过滤器都在标准万级无尘车间内生产、检测。
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